轻烧镁球的生产工艺改进

轻烧镁球的生产工艺改进 

轻烧镁球的制备是将80%轻烧镁粉加入2O水，放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15～2Omin形成混合料，通过皮带输送机送人压球机制备出产品，然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后，以备销售。 

    轻烧镁球生产工艺改进的必要性 

    轻烧镁球产品按上述制备工艺生产，产品的质量存在如下问题

1)成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继 

续加工。 

2)球体疏松。密度小，强度低，易破碎。特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎。 

3)球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，有的球缺角，形状各异，表面无光泽， 

外观形象较差。 

4)用户不满意。销售的产品中，含有的2O%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议。